Шліфування бетону робить поверхню підлоги привабливим, надає гладкість, захищає від пилу при експлуатації, продовжує термін служби, дозволяє вдало вписатися в дизайн. Для її виконання потрібно шліфувальна машина (в домашніх умовах простіше скористатися углошлифовальным пристосуванням).
Шліфувальна машина робить підлогу привабливою і продовжує термін служби.
Переваги та сфери застосування шліфованого бетонної підлоги
Бетонна підлога після проведеної шліфування використовується:
- у навчальних закладах;
- в аквапарках;
- в гаражах;
- у медичних установах;
- у розважальних закладах;
- на складах;
- у виробничих приміщеннях;
- в автомийках і автосервісах;
- у приватних будинках.
Переваги такої поверхні:
- тривалий термін служби;
- підходить до будь-якого інтер’єру;
- добре зашліфований підлогу нагадує наливний;
- невисока вартість матеріалів і робіт;
- висока опірність до дії жиросодержащих і агресивних хімічних речовин;
- підходить в якості основи під декоративне покриття;
- при експлуатації відсутній пил;
- з’являється можливість вибирати текстуру і малюнок поверхні;
- виконання роботи в короткі терміни;
- не потрібно фінішна обробка;
- за допомогою шліфування вдається вирівнювати навіть рельєфні поверхні;
- не потрібен регулярний ремонт (при необхідності можна відремонтувати пошкоджену ділянку).
Основні технології, що застосовуються для шліфування бетонної підлоги
На технологію обробки і подальшої обробки впливають умови подальшої експлуатації. З урахуванням результату, який потрібно отримати, використовують відповідну методику і однакове обладнання.
Сухий метод
Дану методику використовують при шліфуванні простого бетону. Під час роботи утворюється велика кількість пилу, тому поряд зі шліфувальними машинами необхідний пилосос для її видалення. Перевагою методу є можливість відразу побачити допущені помилки або недоробки.
Такий спосіб використовується часто, з його допомогою можна знімати шар до 2 мм.при виконанні шліфування своїми руками частіше використовують сухий спосіб обробки.
Сухе шліфування піднімає в повітря велику кількість цементного пилу.
Мокрий метод
При цьому способі використовується вода, частіше він застосовується при обробці мозаїчних підлог, можна знімати шар товщиною до 5 мм.виконання процедури за такою технологією пов’язане з труднощами: утворюються Брудні мокрі бризки, в порівнянні з сухим способом на обробку доводиться витрачати більше часу.
Виходить підлогу, який добре відполірований, зайву воду видаляють водоотсосом.
Найчастіше мокру шліфування застосовують при обробці натурального каменю, бетону з мармуровим або гранітним наповнювачем.
Полірування
Після того як поверхня підлоги відполірована, вона виглядає набагато привабливіше, ніж після шліфування. Щоб отримати дзеркальний ефект, використовують спеціальні машини.
Шліфування з отриманням глянцевого ефекту є найбільш дорогим, зате бетонну підлогу важко відрізнити від наливного покриття.
Чим можна виробляти шліфування
Для якісного виконання шліфування бетонної підлоги потрібні шліфувальні машини. Для обробки поверхонь великої площі рекомендується застосовувати професійне обладнання, хоча в магазинах можна знайти те, яке підійде для використання вдома.
Професійні шліфувальні машини
Принцип роботи шліфувальних машин: абразивний елемент кріпиться до обертових дисків. За рахунок різної потужності машин, зернистості інструменту вдається отримувати різні поверхні:
- матовий;
- напівматовий;
- глянсовий;
- дзеркально-глянцеві.
Переваги професійного обладнання полягають у використанні системи планетарного механізму: на великому диску є допоміжні колеса, забезпечені алмазними насадками, які рухаються синхронно.
Професійна шліфувальна машина з обертовими дисками.
Обертання коліс в протилежному напрямку створює траєкторію переміщення алмазів, що надає оброблюваної поверхні дзеркальну гладкість. Властивості професійного обладнання:
- можна регулювати швидкість обертання робочих елементів;
- присутній дозування подачі води при мокрому методі обробки;
- є пилозбірник.
На якість роботи шліфувального обладнання впливає його маса.
Побутові шліфувальні машини
При необхідності обробки площі невеликих розмірів можна скористатися будь-якою машиною, у якій є шліфувальний круг або чаша.
Болгарки застосовують для зняття старого покриття, вирівнювання основи підлоги і стяжки. Вони легкі, відрізняються високою маневреністю, можуть використовуватися при обробці поверхонь, доступ до яких утруднений (біля бетонної стіни, стелі). Для роботи потрібен абразивний диск.
Такий пристрій не призначений для роботи протягом тривалого часу, тому нерідко потужність обмежується 2-3 кВт. Воно не має можливості підключення системи подачі води, забору пилу. За рахунок невеликої ваги робота полегшується.
Ручний апарат для здійснення шліфувальних робіт.
Пристосування для шліфування
Правильний підбір абразивного елемента з урахуванням типу оброблюваної поверхні стає запорукою хорошої шліфування.
Дискові насадки для шліфування
Відповідно до вимог, які пред’являють до бетонної підлоги, розрізняють наступні дискові насадки:
- черепашки (для чистової обробки підлоги, відрізняються зручністю, тому що кріпляться за допомогою липучки);
- планшайби (такі алмазні диски підходять для видалення з бетонної підлоги першого шару, зернистість алмазної крихти різна).
Чашка
Це різновид шліфувальних дисків, що мають різні розміри. Вони використовуються для видалення верхнього шару з бетонної поверхні.
Асортимент великий, при виборі слід знати, що існують наступні види:
- подвійний сегмент (призначається для видалення товстого шару з підлоги з бетону, усунення дефектів, диск здатний виконувати тільки грубу обробку);
- квадрат (використовують для видалення великих шматків бетону під час чорнової обробки, підійде для шліфування бетонної основи перед застосуванням полімерних складів);
- бумеранг (диск з дрібним абразивом для делікатного шліфування бетонної підлоги, підходить для роботи з болгаркою).
Франкфурт
Трапецієподібні франкфурти застосовують, коли потрібно створити глянсовий фінішний шар, наждачний основа насадки дає можливість зробити поверхню ідеально рівною і блискучою.
Як виробляти шліфування
Виконувати шліфування бетонної підлоги допускається лише через 2 тижні після застигання стяжки. Якщо приступити до шліфування відразу після заливки, щебінь можна вирвати з покриття, яке ще недостатньо міцне.
Перед шліфуванням потрібно підібрати диск, який якісно обробить бетонну підлогу. Найчастіше використовують алмазний диск із зернистістю 40.
При використанні розміру вище 40 вдається отримати більш міцне покриття. Щоб отримати глянець, використовують насадки розміром від 1500 до 3000. Після нанесення на підлогу ущільнювач на поверхні заповнює тріщини і покращує характеристики покриття.
Підготовка
У процесі підготовки до шліфування виконують наступні дії:
- Перед початком роботи зі старим покриттям видаляють залишки обробки. Прибирають бруд, сміття, пил, виступаючу арматуру або металеву сітку.
- Закладають пошкодження і вибоїни (якщо вони є).
- Прибирають наявні напливи або горби (у важкодоступних місцях можна використовувати шліфувальний круг для дрилі).
- З нової стяжки видаляють плівку з цементного молочка, що нагадує рідину сірого кольору.
Процес шліфування
При шліфуванні бетонної підлоги за допомогою кутошліфувальної машини застосовують не круги, а алмазні чаші. Перед шліфуванням на бетонну підлогу наносять спеціальні зміцнюють розчини. Вміщені в них компоненти вступають в реакцію з знаходяться в бетоні речовинами, матеріал стає більш стійким до проникнення вологи.
Перш ніж приступати до роботи зі шліфувальною машиною, необхідно ознайомитися з умовами її експлуатації. При використанні мокрого методу підлогу поливають водою зі шланга. Видалення рідини виконується шліфувальною машиною.
Для обробки важкодоступних місць підходить кутошліфувальна машина. Після закінчення робіт бетонну підлогу очищають від забруднень і наносять фарбу або покривають декількома шарами поліуретанового клею.
Запобіжні заходи при роботі з болгаркою
Для запобігання травматизму в процесі роботи з болгаркою потрібно дотримуватися заходів безпеки:
- перед початком роботи уважно оглянути інструмент для виявлення можливих неполадок;
- працювати в спецодязі з щільних матеріалів, надійно захищає тіло при видаленні пилу;
- користуватися респіратором, захисними окулярами, щільними рукавичками;
- виконувати роботи при хорошому освітленні;
- не допускати перегрівання інструменту, давати йому відпочити через кожні 15 хвилин роботи.
При дотриманні технології вдається отримати високі показники якості, підлога виглядає естетично, верхній шар стає максимально міцним.
