Витрата цементу для стяжки

Стяжка — конструктивний елемент будівлі, що виконує одночасно кілька функцій, одна з яких може бути основною, а решта – додатковими. За допомогою стяжок утворюють певний нахил або піднімають рівень підлоги, вирівнюють його поверхню перед укладанням фінішного підлогового покриття, підвищують звуко- і теплоізоляційні характеристики. Важливу роль в міцності, довговічності і надійності стяжок грає правильний розрахунок необхідної кількості в’яжучого речовини – цементу – і інших компонентів.

Види стяжок

Тонкошарові стяжки товщиною 20-30 мм зазвичай виконують функцію вирівнювання поверхні. Для їх облаштування використовують цементно-піщані розчини. При виготовленні більш товстого шару – до 40 мм — застосовують дрібнозернисті бетони. До їх складу входять дрібнофракційний щебінь з величиною зерен до 10 мм, пісок, цемент.

Товстошарові стяжки виготовляють з бетонів різних складів. В якості крупного заповнювача в них використовується гранітний, гравійний, вапняковий щебінь. Основні функції стяжок з важких бетонів — підняття рівня підлоги або пристрій необхідного нахилу. Додатково бетонний шар підвищує тепло- і звукоізоляційні характеристики підлоги.

Традиційна технологія пристрою цементно-піщаних і бетонних стяжок — мокра. Бетонні можуть виготовлятися напівсухим способом.

Пропорції компонентів цементно-піщаних стяжок

При влаштуванні тонкошарових стяжок використовують готові цементно-піщані суміші або змішують всі компоненти самостійно. Переваги першого варіанту: точне дотримання пропорцій всіх компонентів, присутність добавок, що поліпшують характеристики готового продукту. Також великий плюс-простота приготування розчину: досить зачинити суху ЦПС водою в кількості, зазначеній в інструкції. Перемішування здійснюють за допомогою будівельного міксера.

Пропорції компонентів цементно-піщаного розчину залежать від того, якої марки міцності потрібно розчин і якої марки цемент застосовується для його приготування.

Найпопулярніші варіанти:

• М150. Розчин цієї марки вважається універсальним і найчастіше застосовується при облаштуванні цементно-піщаних стяжок.
• М200. Такий розчин використовується в облаштуванні підлог, запланованих для сприйняття підвищених навантажень.

Таблиця витрати цементу і піску для приготування 1 м3 цементно-піщаної стяжки

Як розрахувати витрати цементу і піску в цементно-піщаних стяжках

Для здійснення правильних розрахунків необхідно:

1. Очистити чорнову основу від сміття, виставити нульову позначку.
2. Визначити необхідну товщину цементно-піщаної стяжки. Зазвичай вона не перевищує 3 см. для більш товстих стяжок використовуються бетонні суміші.
3. Визначити площу заливається статі множенням ширини кімнати на її довжину.

Приклад розрахунку витрати цементу марки М400 і піску для стяжки підлоги площею 20 м2 шаром 3 см (0,03 м) розчинами марки М150 або М200:

1. Визначаємо необхідну кубатуру розчину, для чого площа кімнати множимо на товщину цементно-піщаного шару – 20 м2 х 0,03 м = 0,6 м3.
2. Обчислюємо кількість піску. У таблиці вказано витрата піску на 1м3 розчину – 1365 кг для марки М150 і 1295 кг для марки М200. Для приготування 0,6 м3 знадобиться 1365 х 0,6 = 819 кг (марка М150) або 1295 х 0,6 = 777 кг (марка М200) піску.
3. Обчислюємо кількість цементу марки М400. Для розчину марки М150 знадобиться 400 х 0,6 = 240 кг, марки М200 – 490 х 0,6 = 294 кг.

Приготування цементно-піщаного розчину

Розчин можна приготувати вручну або в бетонозмішувачі. Для його приготування вручну необхідно:

1. Підготувати відповідну місткість.
2. Змішати сипучі компоненти.
3. Якщо є рідкі добавки, змішати їх з водою.
4. У суху суміш поступово влити воду.
5. Перемішати до стану пластичної маси, без грудок.

Для перевірки готовності продукту на рівну поверхню викладають грудку. Вода з нього не повинна витікати, він не повинен ні розсипатися, ні розтікатися. З часом грудка осідає без втрати первісної форми.

Етапи приготування цементно-піщаного розчину в бетонозмішувачі, застосування якого ефективно при необхідності приготування великої кількості суміші:

1. У барабан заливають половину від попередньо розрахованої кількості води. Це приблизно половина від розрахованої маси цементу. Вливають рідкі добавки. Перемішують 3 хвилини.
2. Засипають цемент і половину необхідної кількості цементу. Перемішують 1-3 хвилини.
3. Засипають залишок піску, регулюють густоту розчину додаванням води.

Пропорції компонентів бетонних стяжок

При влаштуванні бетонних стяжок пропорції суміші підбирають в залежності від необхідної марки бетону:

• М150 (В12,5). Стандартна марка бетону, що застосовується для облаштування стяжок. В якості крупного заповнювача використовується щебінь: гранітний, гравійний, вапняковий.
• М200 (В15). Бетон В15 застосовують в місцях із запланованими підвищеними навантаженнями. Великі заповнювачі — ті ж, що і для бетону В12, 5.

Таблиця витрати цементу і піску для приготування 1 м куб бетону для стяжки підлоги

Розрахунок витрати цементу на 1 м2 бетонної стяжки товщиною 5 см

Для здійснення правильних розрахунків необхідно:

1. Очистити підставу від сміття, виставити нульову позначку.
2. Визначити необхідну товщину цементно-піщаної стяжки.
3. Визначити площу підлоги множенням ширини на його довжину.

Розрахунок витрати цементу М400 та інших компонентів для заливки 1 м2 підлоги шаром товщиною 5 см:

1. Визначаємо необхідну кубатуру суміші-1 м2 х 0,05 м = 0,05 м3.
2. Розраховуємо кількість щебеню. Для бетону М150 – 1235 кг х 0,05 = 62 кг. для бетону М200-1225 х 0,05 = 61 кг.
3. Визначаємо кількість піску. Для М150 — 695 х 0,05 = 35 кг. для М200 – 680 х 0,05 = 34 кг.
4. Розраховуємо витрата цементу. Для М150 — 255 х 0,05 = 13 кг. для М200 – 285 х 0,05 = 14 кг.

Норми витрати цементу та інших сухих компонентів для облаштування напівсухих бетонних стяжок приблизно такі ж, як і для мокрих стяжок, але водоцементне відношення набагато нижче. Також в ці суміші вводять поліпропіленове фіброволокно і пластифікатори. Зазвичай бетон для напівсухої стяжки замовляють на бетонному заводі. Механізоване укладання такої суміші здійснюють бригади, оснащені спеціальним обладнанням, — пневмонагнітачами, гасителями, затирочними машинами.

Приготування бетону

Бетонну суміш при виробництві невеликих обсягів робіт можна приготувати вручну. Для цього в металевій місткості змішують сухі компоненти, в які поступово додають воду. При облаштуванні підлог великої площі бетон замовляють на заводі або виготовляють в бетономішалці.

Етапи приготування бетонної суміші в бетонозмішувачі:

1. Заливка в барабан приблизно ¾ норми води.
2. Засипка половини норми або всього щебеню.
3. Засипка повної кількості цементу, перемішування.
4. Засипка всієї кількості піску і залишку щебеню, якщо спочатку він був засипаний в повному обсязі.
5. Перемішування всіх компонентів близько 5 хвилин.

Цементно-піщані і бетонні стяжки, здійснювані за мокрою технологією, цілком можна облаштувати своїми руками. Головні умови успішного результату-проведення правильних розрахунків пропорцій компонентів, дотримання технологічних вимог при приготуванні сумішей і їх заливці.

Додаткові корисні статті:

Як зробити Цементний розчин Витрата цементу для фундаменту Витрата цементу на 1 куб бетонної суміші Фібра для бетону — різновиди, плюси та мінуси, особливості застосування