- 1 Поняття і склад фибробетона
- 2 ТЕХНІЧНІ характеристики
- 3 Переваги та недоліки
- 4 області застосування
- 5 Фібробетонні підлоги
- 6 технологія виготовлення бетону
- 7 Висновок
На ринку будматеріалів пропонують новий матеріал – фібробетон. Він являє собою бетон, який в своєму складі має частинки фіброволокна, від назви яких і виходить назва бетону. Ці волокна виконують роль арматури, яка застосовується з метою підвищення міцності бетонного розчину. Фібробетонні вкраплення однакові по довжині і товщині. Це дозволяє рівномірно розподілити їх у всій структурі бетону. Існує багато переваг фібробетону. Нижче ми детально обговоримо їх.
Поняття і склад фібробетону
Фібробетон-це дрібнозернистий матеріал, одним зі складових якого є армуючий наповнювач. У минулому з розрахунком на зниження крихкості і кількості появи тріщин, робилися заходи щодо підвищення міцності бетону. Так, будівельники додавали дисперсні волокна і розподіляли їх рівномірно по всій бетонній масі. В результаті цих робіт характеристики отриманого бетону поліпшувалися:
- міцність підвищувалася до 30%;
- стійкість до фізичних навантажень зросла;
- тріщини утворювалися рідше.
Розрізняють дві групи фібри:
- металева-вихідною речовиною є сталь, яка має різну форму і розміри;
- неметалева-виробляється з таких матеріалів, як скло, акрил, бавовна, базальт, поліетилен, карбон, вуглевод та інші.
Найпопулярнішими волокнами є скляні та металеві. Однак з кожним днем все більшої популярності набуває поліпропіленова фібра. Що стосується матеріалів з базальту і вуглецю, то вони застосовуються вкрай рідко в зв’язку з високою вартістю.
Волокна бавовни, віскози і нейлону зраджують специфічні особливості бетону, армованому фіброю зі сталі. Структура фібробетона являє собою однорідну конструкцію, яка з усіх боків пронизана волокнами з різних матеріалів. Саме вони визначають технічні характеристики бетону, створюють ефект армування.
Технічна характеристика
Властивості бетону залежать в першу чергу від використовуваного будматеріалу у виробництві. Розглянемо характеристики основних видів фібробетона. Сталева фібра-найпоширеніший наповнювач. Він володіє підвищеною міцністю до навантажень, не вмощується і не утворює тріщин під час служби. Найбільш примітні його якості-тривалий термін експлуатації, щільність і стійкість до зношування. Крім того, даний фібробетон не втрачає властивості під дією низьких температур, вологи і вогню.
Наступне в рейтингу популярності волокно зі скла. Бетон цього типу володіє високими якостями пружність, що наділяє його пластичністю. Однак лужне середовище шкідлива цьому матеріалу. Стійкість до хімічного впливу забезпечується полімерним просоченням, шляхом додавання в бетон добавок на основі глиноземистого розчину. Саме він пов’язує луги і перешкоджає пошкодженню фібробетону. В кінцевому варіанті ви отримуєте розчин з високою міцністю, стійкістю до високих температур, гідроізоляцією, стійкістю до впливу хімічних засобів і стирання.
Азбестова фібра характеризується довговічністю, стійкістю до лужного середовища, навантажень і термозахисними якостями. Бетон на основі базальту має підвищену міцність. Найбільше він підходить для конструкцій, які схильні до постійних навантажень, деформації і навколо яких існують фактори для появи тріщин.
Загальні характеристики інших типів волокон-це захист від впливу хімічних речовин, міцність на деформацію, стійкість до перепадів температур і нездатність проводити електрику. Завдяки синтетичній природі матеріалів вага бетону знижується.
Переваги та недоліки
Кожен матеріал має плюси і мінуси. Фібробетон не є винятком.
Перевага
Бетон з фіброволокном є найкращим матеріалом для вирішення багатьох будівельно-ремонтних завдань.
Виділяють наступні гідності фибробетона:
- зниження витрат на будівництво при використанні фібри для армування замість армуючої сітки або каркаса;
- висока продуктивність роботи по фібробетону;
- витрата бетону із застосуванням фібри значно менше;
- на відміну від інших видів бетону фібробетон не втрачає своїх технічних характеристик навіть після закінчення терміну служби, оскільки завдяки фібрі матеріал стає в’язким;
- фібробетон володіє хорошими адгезійними якостями;
- фібра може застосовуватися як в газо -, так і в пінобетонних конструкціях;
- в ході армування в газобетоні відбувається процес поризації і як наслідок спостерігається його стійкість;
- фібра в пінобетоні підвищує його міцність.
Недостатки
На подив, мінус у цього бетону тільки один, а саме, висока вартість, якщо порівнювати зі звичайним бетонним розчином. Однак цей недолік легко компенсується довговічністю будматеріалу і його стійкістю до зносу.
Галузь застосування
З огляду на перераховані вище ТЕХНІЧНІ характеристики фібробетону, цей матеріал став популярним на ринку. Він застосовується в конструкціях, на які чиниться сильний тиск з боку навколишнього середовища. Ці конструкції можуть бути як промислового, так і побутового характеру. Кожен вихідний матеріал має свою сферу застосування. Сталевий фібробетон найчастіше застосовується:
- шпали, фундамент, Мостове покриття, берегозахисні смуги;
- підлоги, тунелі;
- дороги, смуги для зльоту і посадки на аеродромах, Тротуари;
- Тротуарна плитка, бордюрний матеріал;
- каркас конструкції, монолітні споруди;
- канали для водовідведення, шахти колодязів під каналізацію, греблі, водоочисні системи;
- фібробетонні підлоги.
Бетон зі скловолокном використовується при влаштуванні:
- щитів для шумозахисту;
- гідроізоляції для очисних споруд;
- декоративних виробів невеликої ваги для обробки покриттів;
- фасадної обробки фібробетоном житлових конструкцій;
- промислових приміщень, покриття в яких схильні до забруднення;
- парканів, лавок, квіткових клумб та інших об’єктів.
Базальтовий бетон є незамінним при будівництві:
- перекриттів, фундаменту, доріг;
- резервуарів, дамб, конструкцій залізничного характеру.
Фібробетон з поліпропілену необхідний для створення:
- конструкцій з піноблоків;
- ніздрюватого бетону;
- об’єктів невеликої ваги.
Бавовняні та віскозні матеріали використовуються при замішуванні текстильбетона.
Фібробетонні підлоги
Фібробетон часто застосовується для влаштування фібробетонних підлог. На практиці цей бетон знайшов велику популярність завдяки низькому показнику крихкості. Підлогова стяжка з фібробетону і її вид залежить безпосередньо від вимог і марки застосовуваного цементу. В процесі заливки підлог найбільший перепад в 2 метри дорівнює 2 мм.завдяки цьому витрати на будівництво знижуються, як і наступні роботи по готовому матеріалу. Крім того, процес заливки відбувається швидко, що забезпечується завдяки пневмообладнання.
Фібробетонні підлоги влаштовуються в наступних типах приміщень:
- промислові та виробничі;
- склад;
- автомайстерні, паркінги, гаражі;
- зали для виставок і торгівлі;
- аеродромні та вантажні ангари;
- конструкції під офіси.
Технологія виготовлення бетону
Фібробетон може бути приготований як за стандартною промислової технології, так і своїми руками. Другий спосіб-своїми руками-має особливості. Процес виготовлення вимагає застосування Бетономішалки і дробарки. На першому етапі відбувається розрахунок і дроблення вихідного матеріалу. Пісок і цемент може додаватися як після подрібнення, так і в процесі перемішування. У першому випадку рівномірний розподіл фібри відбувається швидше на відміну від другого варіанту, який вимагає більшої кількості часу.
Саме якісний розподіл арматури по всьому об’єму розчину – це ключова умова його якості. Виготовляючи бетон своїми руками, слід контролювати відсутність скупчень фібри. З цією метою замішування повинно тривати на 30-50% довше звичайного. В процесі необхідно іноді перевіряти якість розчину. При дотриманні інструкції створений бетон буде ідентичний промисловому.
Висновок
Вищевикладені факти дають право стверджувати, що фібробетон має безліч позитивних властивостей. Крім того, для його виготовлення і застосування не потрібна спеціальна техніка. Це дає можливість даному бетону справедливо конкурувати з іншими типами бетонів.
Характеристики фібробетона дозволяють використовувати його при різних будівельних роботах. Як фібри можуть виступати як металеві, так і неметалеві волокна.
спеціальними комплексними добавками, також актуальні фібробетон, полімеррозчини, швидкотвердіючі цементи і т.д.