Цемент для фундаменту

Портландцемент — вид цементу, найбільш поширений у всіх країнах. Він різниться не тільки по класу міцності. Зміни складу дозволяють змінювати експлуатаційні властивості цього популярного будматеріалу в потрібну сторону. У цій статті ми розглянемо, які види портландцементу використовуються при влаштуванні фундаментів багатоповерхових будівель і невеликих будівель, в нормативних і екстремальних умовах будівництва.

Які марки цементу використовуються при спорудженні фундаментів?

Марку цементу визначає межа міцності на стиск, який вимірюють на зразку, виготовленому з цементу і води, після твердіння в нормативних умовах протягом 28 діб. Цей параметр вимірюється в кгс / см2. У маркуванні будматеріалу, відповідної старому ГОСТу 10178-85, вказується буква «М» і гарантований межа міцності на стиск в кгс/см2. У житловому житловому будівництві найчастіше використовуються марки М400 і М500. Цемент більш високої марки М600 приватні забудовники не використовують. Його застосовують тільки при спорудженні об’єктів особливого призначення.

У маркуванні цементу, крім межі міцності, вказують особливості складу. Після букви » Д » вказують кількість мінеральних добавок (в %), які можуть бути присутніми в в’яжучому. Маркування М400 Д0 означає, що в цьому матеріалі мінеральні добавки відсутні.

Незважаючи на те, що ГОСТ 10178-85 вважається застарілим, таке маркування звична для забудовників. Тому на упаковці вона сусідить з позначенням по новому ГОСТу 31108-2003, який був перевиданий в 2016 році. Відповідно до нього портландцемент з вмістом мінеральних добавок до 5%, позначається як ЦЕМ I, 5-20% – ЦЕМ II. По міцності на стиск за новими стандартами цемент характеризується не маркою, а класом, в якому міцність вказується в МПа. Так, портландцемент марки М400 Д0 в новому варіанті позначається як ЦЕМ I 32,5, М500 Д0 – ЦЕМ i 42,5.

Особливості вибору цементу для різних умов будівництва

При влаштуванні фундаментів на ділянках з невисоким розташуванням грунтових вод, в помірних кліматичних умовах затребуваний портландцемент марок М400 і М500.

• Марка цементу М400 Д20 використовується для заливки фундаментів невеликих легких споруд.
• Марка М400 Д0 коштує трохи дорожче, оскільки не містить сторонніх добавок, які роблять в’яжучий дешевше і трохи знижують його характеристики. Використовується цемент М400 Д0 при зведенні підстав кам’яних і цегляних будинків, до яких пред’являються підвищені характеристики по водонепроникності і морозостійкості.
• Марка цементу М500 Д0 використовується для заливки фундаменту в багатоповерховому будівництві, при спорудженні підстав у вологих грунтах.

Інші компоненти, що входять до складу бетонів для фундаменту

На характеристики бетону, призначеного для заливки такого важливого конструктиву будинку, як фундамент, істотний вплив роблять і інші компоненти розчину.

• Пісок. Цей дрібний заповнювач повинен відповідати ГОСТу 8736-2014 » Пісок для будівельних робіт. Технічні умови». Відповідно до цього нормативу можна використовувати кар’єрний намивний або сіяний пісок, а також річковий пісок, промитий від мулистих включень.
• Щебінь. Для заливки фундаменту використовують в основному гранітний і гравійний щебінь. Гранітний щебінь прекрасно підходить для спорудження основ будинків, оскільки відрізняється міцністю, водо — і морозостійкістю. Використання цього матеріалу в житловому будівництві може обмежити його висока природна радіоактивність. Для житлових будинків необхідно вибирати тільки сипучий матеріал 1 класу радіоактивності. Гранітний щебінь 2-го класу дозволений для влаштування інженерних споруд і доріг, розташованих за межами населених пунктів. Показник радіоактивності вказується в супровідній документації.
• Вода. Щоб уникнути неприємних сюрпризів, для приготування бетонного розчину краще використовувати воду з питного водопроводу. Вода з відкритого водоймища може містити домішки, які негативно вплинуть на якість бетонної суміші. У виробничих умовах склад води не питного якості перевіряють в лабораторії.
• Поліпропіленова фібра. Додавання поліпропіленової фібри в бетонну суміш для фундаменту є досить ефективним способом покращення його характеристик. Фібра допомагає збільшити міцність на розтягування, а також водо- та морозостійкість бетону. Вона розподіляється у бетонній масі рівномірно, тим самим забезпечуючи додаткове армування на мікрорівні. Це особливо важливо для фундаментів, які піддаються різним видам навантажень. Рекомендована доза фібри варіюється від 0,6 до 1,2 кг на 1 кубічний метр бетону, але кінцева кількість повинна визначатися згідно з технічними умовами конкретного проекту. Зверніть увагу на відповідність матеріалу нормам та стандартам.

Склад бетону для фундаменту

У різних будівельних галузях використовують різні марки бетону, що залежать від марки цементу, використовуваного для приготування розчину, номенклатури і співвідношення компонентів.

Марки бетону для різних типів фундаментів:

• М100, М150. Ці бетонні розчини невисокого класу міцності для заливки фундаментів практично не використовують. Виняток-невеликі легкі каркасні або брусові будови, як правило, господарського призначення. Ці» худі » бетони можуть застосовуватися для створення підготовчого шару під фундамент.
• М200. Застосовується для спорудження стрічкових або пальових фундаментів легких будинків – каркасних, дерев’яних, а також огорож.

• М250, М300. Може використовуватися для заливки стрічкових і плитних підстав для цегляних, кам’яних будівель в 2-3 поверхи.
• М400. Застосовується для фундаментів багатоповерхових будівель.

Таблиця пропорцій компонентів бетонів, використовуваних для влаштування фундаментів в приватному будівництві

Оптимальне водоцементне співвідношення бетону становить 0,4-0,6. В середньому беруть значення 0,5, тобто кількість води має бути приблизно в 2 рази менше кількості цементу.

Способи приготування бетонної суміші

Найпростіший і ефективний варіант – придбати готову бетонну суміш у перевіреного виробника. Бетон доставляється на будівельний майданчик спеціальним транспортом у вигляді, повністю готовому до заливки в опалубку. Виробник повинен надати документацію, в якій вказуються: склад розчину і результати лабораторних випробувань його характеристик.

Але не завжди бетонні заводи знаходяться на доступній відстані від місця будівництва.

Існує два способи виготовлення бетонної суміші: вручну і за допомогою бетономішалки.

Ручне приготування бетону-фізично важкий, трудомісткий процес, тому до нього вдаються тільки для отримання невеликої кількості розчину. Його основні етапи:

• У металеву ємність (корито, ванну, зварений короб) засипають цемент і пісок, ретельно їх перемішують.

• В отриманий сухий склад додають воду.
• Останній крок-додавання щебеню і остаточне перемішування.

Більш продуктивним є приготування бетонного розчину в бетономішалці. Порядок завантаження компонентів у механізованому процесі:

• У барабан спочатку заливають воду, приблизно 2/3 від розрахованого обсягу.
• Порційно засипають щебінь, цемент, пісок. Між закладками окремих компонентів — 2-3 хвилини.
• Визначають якість отриманої суміші. Для цього відливають порцію розчину в ємність зі змоченими стінками. На бетоні не повинні з’являтися калюжі води.

Приклад розрахунку кількості цементу для заливки фундаменту

Перед приготуванням бетону необхідно розрахувати необхідну кількість компонентів. Припустимо, що для заливки фундаменту нам знадобиться 6 м3 бетонної суміші марки М300, для приготування якої ми використовуємо цемент марки М400. Завдання нам полегшить таблиця, представлена нижче.

Таблиця приблизної витрати цементу на приготування 1 м3 бетонної суміші

З таблиці видно, що для куба бетону знадобиться 350 кг цементу марки М400, тобто 7 мішків. Нескладно розрахувати і кількість інших матеріалів, користуючись таблицею пропорцій компонентів бетону. Піску нам знадобиться 350х1, 9 = 665 кг,а щебеню 350х3, 7 = 1295 кг.для 6 м3 суміші потрібно 350х6 = 2100 кг цементу, 3990 кг піску, 7770 кг щебеню.

Тепер розрахуємо, скільки необхідно матеріалів для однієї закладки в бетономішалку і кількість необхідних замісів. У приватному будівництві зазвичай застосовують Бетономішалки з об’ємом барабана 180 л.для отримання якісної суміші резервуар повинен завантажуватися приблизно на дві третини від загального обсягу. У бетономішалці об’ємом 180 л можна приготувати приблизно 120 л суміші, тобто 0,12 м3. Для того, щоб отримати 6 м3 суміші, знадобиться зробити 50 замісів. На кожен заміс знадобиться: цементу – 42 кг, піску – 80 кг, щебеню-155 кг.

Перевірка якості цементу

Цемент — один з найбільш затребуваних будматеріалів, полетому деякі виробники можуть свідомо погіршувати якість в’яжучого, додаючи в нього баластні компоненти.

Рекомендації щодо купівлі та перевірки цементу:

• Перевірте свіжість продукту. На упаковці повинна бути вказана його марка і дата изготвления. Якщо вона відсутня, то краще взагалі відмовитися від покупки. Нормативний гарантований термін зберігання цементу загального призначення після його відвантаження в мішки становить 2 місяці. Але можна і продовжити термін придатності, якщо зберігати матеріал в сухому складі з укладанням мішків на дерев’яні піддони, розташовані над рівнем підлоги на висоті не менше 10 см.якщо навіть з терміном зберігання все в порядку, бажано обмацати мішок. Він не повинен містити скам’янілих ділянок. Швидше за все каменеют кути.
• Візуально і навпомацки оцініть стан цементу. Вміст мішка повинен мати однорідний відтінок, який може бути різним, від світло — до темно-сірого і навіть зеленуватим. Хороший цемент повинен легко прокидатися між пальцями.Якщо є грудки, легко розсипаються в порошок, то це означає, що цемент лежаний, але придатний до застосування. Якщо грудки можна розчавити тільки значним зусиллям і вони розсипаються на тверді крупинки, то цей будматеріал зіпсований.
• Проведіть нескладні випробування з оцінки складу цементу. Для цієї мети знадобиться мінеральна вода типу «Боржомі», «Есетуки-4»або «Єсентуки-17». Пляшку необхідно відкрити і залишити для виходу вуглекислоти. У гумових рукавичках замісіть цементне тісто, з якого зліпите зразок-«корж» у вигляді диска діаметром приблизно 15 см.Товщина центральної частини – 5 см, країв – 1 см. схоплювання повинно початися не пізніше, ніж через 10 хвилин. Центр повинен відчутно нагріватися. Можлива поява синьо-зеленуватого відтінку. Якщо будматеріал відповідає перерахованим вище вимогам, то цемент хороший, якісний і не містить мінеральних добавок більше 5 %. Якщо схоплювання не починається по закінчення півгодини, матеріал схоплюється окремими ділянками, тепловиділення відсутнє, такий цемент є низькоякісним продуктом і не придатний до використання у відповідальних роботах.

Якщо геологічні та кліматичні умови на будівельному майданчику далекі від нормальних (високий рівень грунтових вод, контакт фундаменту з агресивним середовищем, різкі і часті перепади температур, занадто низькі температури навколишнього середовища), то необхідно порадитися з інженерами-будівельниками. Вони визначать оптимальну марку цементу і оцінять доцільність застосування сульфатостійких, швидкотвердіючих цементів, необхідність введення в суміш гідрофобізуючих добавок.

Додаткові корисні статті:

Який цемент краще для фундаменту: марка, як вибрати Витрата цементу для фундаменту Цемент для стяжки підлоги: пропорції цементного розчину, марки Марка бетону для фундаменту приватного будинку: вибір сорту і пропорції